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大東精工の金型設計/成形について

弊社では家電製品・通信機器・カメラ部品・自動車部品・OA機器・医療機器・外観部品・高精度部品等、多岐にわたり金型の設計/製作/成形を行っており、製品は単品からセット部品の受注まで対応しております。また2色成形金型及びインサート金型に関しても得意とし、プレスインサートまで作成しお客様にお届けできるスタイルを確立しております。海外においては3000tクラスの金型まで製作可能とし、あらゆるお客様のニーズにお応えできるよう心がけております。 これらは最先端のCAD/CAMにより、3次元モデリング、設計、NCデータ作成、樹脂流動解析を可能にし、事前にトラブルをなくす努力もしております。更に全社ネットワーク化を行うことによって『より正確で、よりスピーディーに』が可能となりました。 もちろん中国・タイ・ベトナムでの製造も可能となっております。

金型設計

最先端のCAD/CAMにて、三次元モデリング、設計、NCデータ作成、樹脂流動解析が可能。
全社ネットワーク化にて『より正確に、よりスピーディーに』が可能となり、お客様との打ち合わせ時に問題点をいち早くフィードバックし、提案型の『ものづくり』が可能になりました。
図面出図
モデリング
型設計
NCデータ作成

ショート・ウエルド・ガス・ソリなど流動解析にて、金型作製前に問題点をクリアいたします。現在の解析はかなり正確になっております。

ソリッド 圧力分布図 圧力降下図 充填確実性図
樹脂温度図 充填パターン図 ウエルド図 ガス予想図

金型製作

弊社では500tクラスまで製作が可能です。また協力工場では、800tまで対応でき、自動車機構品、3次元外装品エアー器具関係、2色型、ねじ抜き、インサート金型など幅広く作製しております。

プラスチック金型製作
最近の主な製品

プリンター関係機構品
パチンコ装品
自動車部品機構品
OA関係の外装品

社内成形では、40t〜260t、協力工場においては600tまで対応可能で高精度成形ができるよう電動機も用意しております。
※熱硬化性やインサート、二色成形まででき、印刷、塗装、パッケージまで対応可能です。

金型制作(中国工場)
ISOに基づき
1.調達部品の受入検査
2.工程指示書
3.作業手順書
4.検査チェック表
5.最終検査表
6.出荷前検査表
以上を作成し行っております。

組立は自社で行ったり組立専門工場に依頼をして対応しております。またISOに基づき工程指示書や手順書を作成し不良品を最小限に抑えて品質向上を目指しております。
最終試験はお客様の指示に独自のチェックを交えて、検査チェック表を作成し、工程毎に品質チェックを行っております。